LED 조명은 최근 몇 년 동안 인기 있는 광원이 되었습니다. 긴 수명, 낮은 에너지 소비, 방사선 없음 등 많은 뛰어난 이점을 가지고 있습니다.
포장은 백색 LED 조명 생산에 있어서 중요한 연결고리이며, LED의 성능과 수명 모두에 영향을 미칩니다. LED 패키징 유형에 대해 자세히 알아보려면 계속 읽어보세요.
다양한 LED 조명이 준비되어 있습니다. 이들은 다양한 응용 분야에서 사용될 수 있으며 각각 고유한 장점과 단점이 있습니다.
다양한 모양과 크기로 제공되며 일부는 독특한 형태로 만들어질 수도 있습니다. 또한 에너지 효율이 매우 높으며 오랫동안 지속될 수 있습니다.
LED 조명은 다양한 주거용 및 상업용 애플리케이션에 탁월한 선택입니다. 어떤 방에도 통합할 수 있으며 유연성을 비롯한 많은 이점이 있습니다.
COB LED는 단일 칩에 여러 개의 다이오드를 포함하는 새롭고 독특한 유형의 LED 기술입니다. 그 결과 기존 SMD 또는 DIP 반복보다 더 균일하고 더 낮은 설치 공간으로 더 높은 루멘 밀도를 얻을 수 있습니다.
다중 다이오드를 사용하면 회로 설계가 더 간단해지고 열 성능도 향상됩니다. 이러한 기능으로 인해 COB LED는 다양한 조명 애플리케이션에 더 나은 선택이 됩니다.
LED 디스플레이에 COB 기술을 사용하면 더 좁은 픽셀 피치, 향상된 밝기, 더 나은 시야각 및 거리 등 다양한 이점을 얻을 수 있습니다. 또한 COB LED는 습기, 먼지 및 손상에 대한 보호 수준이 훨씬 높습니다.
SMD(Surface Mount Device) 기술은 다양한 전자 장치에 사용됩니다. 이를 통해 제조업체는 조립하기 쉬운 소형 전자 장치를 만들 수 있습니다.
기존의 스루홀 구성 요소와 비교하여 SMT 구성 요소는 회로 기판에 직접 납땜할 수 있습니다. 즉, 필요한 연결 수가 줄어들어 비용이 절감되고 안정성이 향상됩니다.
LED는 더 높은 밝기를 위해 칩당 여러 개의 다이오드를 통합하는 SMD 또는 칩 온 보드(COB) 스타일로 패키징되는 경우가 많습니다. 또한 더 나은 열 분산과 더 긴 수명을 제공합니다. 이러한 유형의 LED는 스트립 조명 및 표시등을 포함한 다양한 조명 응용 분야에서 찾을 수 있습니다.
플립 칩 기술은 다이를 뒤집어서 기판 위로 뒤집어서 다이의 본드 패드를 패키지 또는 기판의 전도성 범프에 물리적, 기계적, 전기적으로 연결하는 다이 부착 방법입니다. 이 프로세스를 통해 다이와 기판의 특정 영역에서 더 많은 수의 전기 연결을 수행할 수 있으므로 I/O 및 패키징 레이아웃 유연성이 향상됩니다.
이 기술은 와이어 본드를 대체하고 IO 밀도를 확장하며 비용을 절감할 수 있는 능력으로 인해 많은 산업 분야에서 인기를 얻고 있습니다. 이러한 장점으로 인해 다양한 장치 및 애플리케이션에 걸쳐 플립칩 기술이 널리 사용되었습니다.
골드 와이어는 LED 포장 상자에 일반적으로 사용되는 인기 있는 재료입니다. 화면의 그래픽 표시를 향상시킬 수 있고 구리선보다 내구성이 뛰어나기 때문입니다.
또한 LED 조명에 중요한 더 나은 식사 소산 기능을 제공합니다. LED 칩의 효율성을 높여 수명과 성능을 높일 수 있기 때문입니다.
가장 일반적인 유형의 와이어는 금과 구리이지만 더 많은 합금 와이어도 사용됩니다. 실제로 일부 회사에서는 금선 대신 구리선을 만드는 것을 선호합니다. 그러나 둘 다 다양한 이유로 사용됩니다.
상호 연결 기술로서 와이어 본딩은 여전히 전자 패키징에서 일반적인 방식입니다. 와이어 본딩에 사용되는 금속에는 금, 은, 구리 및 알루미늄 합금이 포함됩니다.
와이어 본딩용 와이어를 선택할 때 합금의 용융 온도와 열 특성을 고려하는 것이 중요합니다. 일부 합금은 저온 납땜에 더 적합하고 다른 합금은 고온 납땜에 더 적합합니다.
저렴한 가격과 우수한 전도성으로 인해 은합금 본딩 와이어는 전자제품 포장에 일반적으로 사용됩니다. 그러나 이러한 물질은 산화 및 황화되기 쉽습니다. 이러한 조건은 상호 연결 재료로서의 신뢰성에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.